पल्स सर्वो और बस सर्वो के बीच का अंतर

तारों की लागत को बचाने के लिए, तारों के समय को कम करने, और त्रुटियों की संभावना को कम करने. पीएलसी के एक बस संचार बंदरगाह को कई सर्वोस से जोड़ा जा सकता है, और सर्वोस को एक साधारण आरजे 45 पोर्ट के साथ प्लग इन किया जा सकता है, जिससे निर्माण चक्र छोटा हो जाता है।
2. जानकारी की अधिक से अधिक राशि: सभी डिजिटल सूचना बातचीत, दोनों दिशाओं में पैरामीटर, निर्देशों और स्थिति डेटा का एक बहुत संचारित कर सकते हैं; पल्स मोड केवल एक तरफा दिशा में स्थिति या गति की जानकारी प्रसारित कर सकता है, और सर्वो की अधिक स्थिति या पैरामीटर प्राप्त नहीं कर सकता है।
3. उच्च परिशुद्धता, डिजिटल संचार मोड: कोई संकेत बहाव समस्या, निर्देश और प्रतिक्रिया डेटा सटीकता अप करने के लिए 32-बिट
4. उच्च विश्वसनीयता, मजबूत विरोधी हस्तक्षेप क्षमता, कोई नाड़ी हानि घटना. नाड़ी/दिशा नियंत्रण उच्च गति दालों पर अविश्वसनीय है।

5, सिस्टम की कुल लागत को कम करें, जब दो से अधिक सर्वो, पीएलसी कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित करने की आवश्यकता नहीं होती है, और पारंपरिक समाधान को पल्स या अक्ष नियंत्रण मॉड्यूल जोड़ने की आवश्यकता होती है, तो सर्वोस की संख्या बड़ी होती है, यहां तक कि आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पीएलसी हार्डवेयर के उच्च स्तर का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
6. अधिक शक्तिशाली सॉफ्टवेयर उपकरणों अतिरिक्त हार्डवेयर या तारों के बिना विकसित किया जा सकता है: पीएलसी बस के माध्यम से वास्तविक समय में सर्वो मोटर के दोषों की निगरानी कर सकते हैं और उन्हें एचएमआई पर प्रदर्शित कर सकते हैं। उसी समय, पीएलसी सर्वो मोटर की वास्तविक स्थिति, वास्तविक गति और अन्य जानकारी की निगरानी भी कर सकता है, और आवश्यकतानुसार कार्यक्रम द्वारा स्वचालित रूप से सर्वो पैरामीटर को भी समायोजित कर सकता है। इसे सर्वो पैनल को संशोधित किए बिना एचएमआई में सर्वो पैरामीटर सेट करने के लिए लागू किया जा सकता है, जो सरल और सहज ज्ञान युक्त है और गलतियों को करना आसान नहीं है।

5, सिस्टम की कुल लागत को कम करें, जब दो से अधिक सर्वो, पीएलसी कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित करने की आवश्यकता नहीं होती है, और पारंपरिक समाधान को पल्स या अक्ष नियंत्रण मॉड्यूल जोड़ने की आवश्यकता होती है, तो सर्वोस की संख्या बड़ी होती है, यहां तक कि आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पीएलसी हार्डवेयर के उच्च स्तर का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
6. अधिक शक्तिशाली सॉफ्टवेयर उपकरणों अतिरिक्त हार्डवेयर या तारों के बिना विकसित किया जा सकता है: पीएलसी बस के माध्यम से वास्तविक समय में सर्वो मोटर के दोषों की निगरानी कर सकते हैं और उन्हें एचएमआई पर प्रदर्शित कर सकते हैं। उसी समय, पीएलसी सर्वो मोटर की वास्तविक स्थिति, वास्तविक गति और अन्य जानकारी की निगरानी भी कर सकता है, और आवश्यकतानुसार कार्यक्रम द्वारा स्वचालित रूप से सर्वो पैरामीटर को भी समायोजित कर सकता है। इसे सर्वो पैनल को संशोधित किए बिना एचएमआई में सर्वो पैरामीटर सेट करने के लिए लागू किया जा सकता है, जो सरल और सहज ज्ञान युक्त है और गलतियों को करना आसान नहीं है।

7. प्रोग्रामिंग और डीबगिंग की दक्षता में सुधार करने के लिए मानक गति समारोह ब्लॉक लाइब्रेरी को अपनाएं: कैन बस सिस्टम का उपयोग एकीकृत समाधान को हल करने के लिए किया जाता है, जो पारंपरिक पल्स दिशा नियंत्रण विधि के बड़े प्रोग्रामिंग वॉल्यूम और जटिल डीबगिंग की समस्याओं से बचता है, दक्षता में सुधार करता है, और लागत और समय बचाता है।
8. यह लंबी दूरी के नियंत्रण, जो बहुत सुविधाजनक और कम स्थापना लागत है जब उत्पादन लाइन उपकरण बहुत लंबा है, या servos की संख्या बड़ी है प्राप्त कर सकते हैं.
9, विस्तार करने के लिए आसान: जब उपकरण वैकल्पिक शाफ्ट है या बाद के चरण में शाफ्ट जोड़ सकते हैं बहुत सुविधाजनक है, पीएलसी कॉन्फ़िगरेशन को हार्डवेयर जोड़ने की आवश्यकता नहीं है, वायरिंग बहुत सरल है।
10. अधिक रखरखाव योग्य, अधिक स्थिति जानकारी और नैदानिक जानकारी. बस नियंत्रण का उपयोग करके संख्यात्मक नियंत्रण और गति नियंत्रण वर्तमान में यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में बहुत लोकप्रिय है।