16 जून को, ESSEN प्रदर्शनी के पहले दिन, कदम के बूथ कई उज्ज्वल स्थानों के साथ भीड़ थी-इस्पात संरचना के उच्च तकनीक वेल्डिंग, बिजली टॉवर पैर, इलेक्ट्रिक वाहन, एक दूसरे को लाइन, निर्माण मशीनरी और अंय उद्योगों ।
स्टेप पावर टॉवर फुट वेल्डिंग सॉल्यूशन को चाइना पावर कंस्ट्रक्शन और चाइना एनर्जी कंस्ट्रक्शन सिस्टम्स में कई टॉवर कंपनियों ने वेरिफाई किया है । अभ्यास ने साबित कर दिया है कि यह बाजार पर एकमात्र स्थिर और उपलब्ध बिजली टॉवर फुट वेल्डिंग समाधान है। बिजली टावरों का प्रसंस्करण और निर्माण एक विशिष्ट बहु-विविधता और छोटा बैच है। इसके अलावा, मैनुअल पेयरिंग के कारण आने वाली सामग्रियों की स्थिरता अच्छी नहीं है। कुछ काम के टुकड़ों में राष्ट्रीय दूसरे स्तर के वेल्ड निरीक्षण आवश्यकताओं जैसे ओवरलैपिंग कारक होते हैं। पूर्व में ऑटोमेटिक वेल्डिंग संभव नहीं हो पाई है।
बाजार की मांग के जवाब में, कदम जल्दी से कम वेल्ड तेजी, कई वेल्ड मोती, और दो पहियों वाले इलेक्ट्रिक वाहनों के कई खाली स्ट्रोक की विशेषताओं को समायोजित । स्व-विकसित रोबोट गतिशीलता एल्गोरिदम से भरा हुआ, वेल्डिंग निष्क्रिय स्ट्रोक की गति में 30% की वृद्धि हुई; अनुकूलित रोबोट शिक्षण मूर्खतापूर्ण ऑपरेशन का एहसास करता है, और प्रशिक्षण चक्र को 30% से छोटा कर दिया जाता है; और एक पतली प्लेट कम-छींटे वेल्डिंग सूट का शुभारंभ, जो वर्तमान और वोल्टेज को सही ढंग से नियंत्रित करने के लिए पूरी तरह से डिजिटल प्रणाली का उपयोग करता है, छींटे की मात्रा को 65%-80% तक कम कर देता है, छींटे को हटा देता है और नोजल को काफी कम करता है, दक्षता में सुधार होता है।
स्टेप अभिनव रूप से स्टील संरचनाओं की वेल्डिंग के लिए 3 डी दृष्टि और पैरामेट्रिक प्रोग्रामिंग लागू करता है, काम के टुकड़े के वेल्ड की अनुमानित स्थिति निर्धारित करने के लिए पैरामेट्रिक प्रोग्रामिंग का उपयोग करता है, और वास्तविक समय में काम के टुकड़े की त्रि-आयामी जानकारी को कैप्चर करने के लिए 3 डी कैमरे का उपयोग करता है, और जल्दी से और लगातार वेल्ड जानकारी निकालता है। बिट स्पीड 80% बढ़ जाती है, जो वेल्डिंग एफिशिएंसी की समस्या को हल करती है। इस तकनीक का सफलतापूर्वक स्टील संरचनाओं, स्टील बार, हीट एक्सचेंजर्स और जाल संरचनाओं जैसे जटिल कार्य टुकड़ों की बहु-दृश्य वेल्डिंग में उपयोग किया गया है।