सबसे पहले, अंशांकन
उच्च सटीक माप में आम तौर पर अंशांकन की आवश्यकता होती है, मुख्य रूप से ऑप्टिकल विरूपण अंशांकन, प्रक्षेपण विरूपण अंशांकन, वस्तु की तरह अंतरिक्ष अंशांकन आदि में विभाजित है, लेकिन सामान्य अंशांकन एल्गोरिदम विमान अंशांकन पर आधारित है, क्योंकि विमान अंशांकन एल्गोरिदम के साथ हल करना मुश्किल नहीं है। विशेष माप प्रक्रियाएं भी हैं जो अंशांकन बोर्डों का उपयोग नहीं करती हैं, इसलिए अंशांकन एल्गोरिदम सभी समस्याओं का समाधान नहीं कर सकता है।
दूसरा, सॉफ्टवेयर की माप सटीकता
माप सटीकता आम तौर पर 1/2-1/4 पिक्सल है, क्योंकि माप सॉफ्टवेयर बहुत छोटा है, कम सुविधा बिंदु छवि से निकाला जानकारी ।
उपरोक्त 5 समस्याओं के माध्यम से मशीन विजन सिस्टम डिजाइन में देखा जा सकता है कारकों का एक बहुत हस्तक्षेप दिखाई देगा, तो हम लगातार सुधार और प्रौद्योगिकी के उन्नयन के लिए इन अपरिहार्य समस्याओं से बचने की जरूरत है, लेकिन यह भी मानना है कि प्रौद्योगिकी नवाचार, कई समस्याओं का समाधान नहीं किया जा सकता है ।
तीसरा, जिस गति से कोई वस्तु यात्रा करता है
छवि अधिग्रहण के दौरान, छवि धुंधला की सटीकता वस्तु की गति की गति और कैमरे के जोखिम समय पर निर्भर करती है, इसलिए वस्तु की गति की गति छवि इमेजिंग को धुंधला करने की संभावना है, अन्य उपकरणों (औद्योगिक कैमरे, औद्योगिक लेंस, प्रकाश स्रोतों, आदि) के अलावा अप्रत्यक्ष रूप से पता लगाने को प्रभावित करेगा।
चौथा, काम टुकड़ा की स्थिति की निरंतरता
काम टुकड़ा की स्थिति में आग्रह एक विशेष रूप से महत्वपूर्ण चिंता माप का पता लगाने के लिए अग्रणी है । औद्योगिक उत्पादन लाइन चाहे ऑनलाइन या ऑफलाइन पता लगाने, उत्पाद चित्र जानकारी प्राप्त करने में मशीन दृष्टि प्रणाली को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पाद एक ही स्थान पर पहुंचे, अन्यथा गलत स्थिति होगी, माप उपकरण गलत स्थिति में दिखाई देंगे, जिसके परिणामस्वरूप माप परिणामों में विचलन होता है, उत्पाद की पासबिलिटी को नियंत्रित करना मुश्किल होता है।
पांचवां, प्रकाश की स्थिरता
मशीन दृष्टि अनुप्रयोगों में, प्रकाश स्थिरता माप की सटीकता को सबसे अधिक प्रभावित करती है, क्योंकि माप परिणाम 1 से 2 पिक्सेल तक भिन्न हो सकते हैं जब तक कि प्रकाश में एक छोटा सा परिवर्तन होता है। मुख्य कारण यह है कि प्रकाश की अस्थिरता छवि अधिग्रहण बढ़त की स्थिति में परिवर्तन को प्रभावित करेगी, इसलिए मशीन विजन सिस्टम डिजाइन में परिवेश प्रकाश के प्रभाव को कम से कम खत्म करने के लिए, जबकि सहायक सक्रिय प्रकाश स्रोत की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए।
उपरोक्त मशीन विजन सिस्टम डिजाइन के माध्यम से देखना मुश्किल नहीं है, इसलिए हमें इन अपरिहार्य समस्याओं से बचने के लिए प्रौद्योगिकी में लगातार सुधार और उन्नयन करने की आवश्यकता है

